MANUFACTURING EXECUTION SYSTEM

Qu'est-ce qu'un logiciel MES ? (Manufacturing Execution System)

Un logiciel MES (Manufacturing Execution System) ou logiciel de suivi de production est un outil informatique dont l’objectif premier est de collecter en temps réel toutes les données de production afin d’optimiser le suivi et le pilotage des processus industriels. Grâce à la centralisation et à l’organisation de ces données, le logiciel MES va pouvoir délivrer toute l’information pertinente (indicateurs de performance, traçabilité des produits,

contrôles de conformité, suivi des modes opératoires, maintenance préventive…) pour permettre à l’industriel d’optimiser de façon continue ses activités de production et d’être réactif face aux évolutions du marché. Grâce à lui, vous obtenez un suivi de production temps réel aux différents points stratégiques de la ligne de production et donc bénéficiez d'une vue globale de tous les les processus de fabrication en cours dans l'usine. 

COOX : le Coeur de l'Usine Intelligente

COOX, coeur de l'Usine 4.0

Le logiciel MES COOX ou MOM (Manufacturing Operations Management) est le coeur de l'usine intelligente. Il agit tel un véritable chef d'orchestre, et s'articule au sein de la production en communiquant avec les autres systèmes, depuis les ordres de fabrication en provenance de l'ERP ou de votre système de gestion, jusqu’au stockage ou à l’expédition des produits. 
Connecté à votre ERP, COOX (COllaborative Operation & eXecution) assure le suivi des Ordres de Fabrication en temps réel et fournit une planification détaillée de la production. En anticipant les pannes et les aléas de la production,  Il offre le meilleur scénario possible aux opérateurs et aux managers pour respecter les délais, les coûts et la qualité.

Grâce à sa technologie innovante de modélisation, le logiciel MES COOX s'adapte à tout type de procédé industriel (continus, par lots, manufacturiers, discrets) et à toute configuration d'installation. Les modèles (d'équipements, d'opérations, etc.) sont réutilisables sur un ou plusieurs sites et contribuent donc à la réduction du temps de déploiement ainsi qu' à la robustesse des applications. Une approche "core model" peut également être mise en place avec une bibliothèque de modèles où seuls les modèles pertinents pour chaque site sont implémentés.
Enfin, les modèles de COOX sont multilingues et chaque utilisateur peut accéder à l'application dans sa propre langue, y compris les langues non occidentales.

Découvrez COOX 8.10 en vidéo en 2 min

La version 8.10 du logiciel de pilotage de la production COOX offre un accès aux dernières innovations en termes de digitalisation des opérations avec une aide contextuelle multimédia des opérateurs. Bien sûr les fondamentaux de COOX tels que la traçabilité systématique des opérations tant manuelles qu'automatiques et la modélisation des installations sont toujours de rigueur.

 Les améliorations fonctionnelles couvrent tous les domaines et incluent notamment :

  •  Nouvelle extension IPS (Improved Planning & Scheduling) de la MESbox PMT
  •  Nouvelle extension LBM (Labor Management) de la MESbox PMT
  •  Fonctionnalité graphique de généalogie avec placement algorithmique intelligent (MESbox MTG)
  • Nouveau modèle de nomenclature couplé aux recettes
  • Extension des propriétés des containers : relation parent-enfant
  • Extension des capacités d'héritage sur les matières
  • Nombreuses améliorations du module MESbox QPI
  • Nouveau jeu d'icônes sur l'ensemble des composants métier et améliorations graphiques
  • ...

Bref, vous l'aurez compris, la nouvelle version COOX 8.10 allie tous les atouts pour vous permettre de maîtriser votre procédé avec souplesse et précision et de bénéficier d'un suivi de production optimum pour gagner en performance et en productivité.

A quelles problématiques répond le logiciel MES COOX ?

Du point de vue de la direction
  • Je voudrais des informations plus à jour que celles que me donnent mon ERP
  • Quelle est la production réelle d'aujourd'hui ? Correspond-elle aux objectifs ?
  • Quel est le prix de revient effectif de nos produits ?
  • Les chiffres transmis dans le reporting sont-ils fiables ?
Du point de vue du service qualité
  • Sommes-nous conformes à la réglementation ?
  • Comment améliorer nos différents indicateurs qualité ? Peut-on arriver au zéro rebut ?
  • Sommes-nous fidèles au Cahier Des Charges du client ?
  • Est-ce que toutes les procédures sont respectées ?
Du point de vue de la production
  • Est-ce que la production est en ligne avec les objectifs ?
  • De combien de personnes j'ai besoin pour assurer la production prévue ?
  • Qui serait disponible pour lancer une production exceptionnelle ?
  • Si nous la passons, est-ce que nous respecterons les délais des autres commandes ?
Du point de vue de la maintenance
  • Quel est le nombre et la durée de panne de mes équipements ?
  • Comment réduire les pannes les plus pénalisantes ?
  • Je dois planifier un arrêt de maintenance préventive, quel est le meilleur moment pour le faire ?
  • Quelle est l'équipe d'intervention mercredi ?
Du point de vue de l'opérateur
  • Est-ce que je suis en retard dans ma production ?
  • Que dois-je faire maintenant ?
  • Où se trouvent les documents dont j'ai besoin ?
  • Est-ce que je peux passer moins de temps à remplir les fiches de travail ?
  • J'aimerai être guidé dans les opérations délicates
Du point de vue des achats
  • Quel est le stock d'encours ?
  • On est tombé en rupture hier, quelles en sont les raisons ?
  • Est-ce qu'on a déjà entamé le dernier arrivage commandé ?
  • Quand dois-je passer la commande pour les prochaines fabrications ?
  • Le fournisseur m'annonce un jour de retard, est-ce que c'est embêtant pour nous ?

Fonctionnalités délivrées par le logiciel MES COOX

Indispensable au maintien de la qualité et de la performance industrielle, l'analyse de la performance s’inscrit également dans la démarche d’amélioration continue du processus de fabrication (démarche TPM : Totale Productive Management). Indicateurs de performance de production Calcul et suivi du TRS Affichage des graphes en temps réel

Une parfaite visibilité sur les flux matières, qu'il s'agisse des matières premières ou des produits : un enjeu essentiel pour la production ! Suivi exhaustif du cheminement des lots Identification immédiate de leur localisation Gestion optimale des stocks d'atelier

Les fonctions du suivi de production ou MES ne se substituent pas à la gestion du personnel de l'entreprise, mais apportent les informations nécessaires à l'affectation du personnel sur les postes de travail et leur gestion en tant que ressource de production. Meilleure gestion des ressources Maîtrise du temps d'exécution des opérations Optimisation du coût de fabrication réel des produits
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